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    【真空閥門怎樣維修?

    發(fā)布時(shí)間:2022-12-07 瀏覽次數(shù):746

    閥門是設(shè)備和管道上的附件,其維護(hù)應(yīng)與設(shè)備和管道的維護(hù)相結(jié)合。

    根據(jù)原燃料化工部規(guī)定的煉油廠設(shè)備維修規(guī)定,煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550℃油品、蒸汽、水及各種氣體的高、中、低壓閥門,其維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三類。

    各類維修項(xiàng)目包括:

    小修:清洗油嘴、油杯、更換填料、清洗閥桿及其螺紋、清除閥內(nèi)雜物、擰緊更換螺栓、配備手輪等。

    中修:包括小修工程、解體清洗零件、閥體修補(bǔ)、研磨密封件、矯直閥桿等。

    大修:包括中修工程、更換閥桿、修理支架、更換彈簧和密封件等。

    室內(nèi)修理的閥門一般是中小型修理,但墊片也應(yīng)解體檢查和更換。

    一、閥門帶壓維修

    壓力維護(hù)閥是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。除了大膽、謹(jǐn)慎、果斷外,壓力維護(hù)閥還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作,應(yīng)嚴(yán)格按照事先確定的計(jì)劃和相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

    帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

    1、維修過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等相關(guān)安全操作規(guī)程;

    2、在處理壓力閥缺陷前,應(yīng)提出處理方案,經(jīng)安全技術(shù)人員同意,并得到操作人員的配合。重要部件的處理應(yīng)共同研究,火票、毒票等程序應(yīng)按規(guī)定辦理,以處理閥門缺陷;

    3.處理缺陷的工作應(yīng)由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的維修人員負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場人員不宜過多,并有1至2名專門監(jiān)護(hù)人;

    4.應(yīng)采取周密的安全措施,以應(yīng)對(duì)較壞情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡,根據(jù)易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施。有毒劇毒的閥門維修也應(yīng)戴防毒面具;

    5.閥門缺陷處理過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,并按規(guī)定方案仔細(xì)觀察;

    6.擰緊螺紋前,用煤油清洗和滲透銹螺紋,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時(shí),不要用力擰緊,以防止螺栓斷裂;

    7.焊接閥門時(shí),應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,并產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)于扭曲部位的新泄漏,不宜再次扭曲,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。

    二、閥門裝拆

    1.螺紋連接的防松方法

    螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等連接件常用于閥門,以防止螺母松動(dòng)。止動(dòng)墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法常用于閥桿與關(guān)閉件的連接結(jié)構(gòu),效果較好。

    此外,閥門用于防止松動(dòng)的方法包括騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點(diǎn)鉚接法,這兩種方法都用于不經(jīng)常拆卸的場合。點(diǎn)鉚接法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋用洋沖點(diǎn)鉚接兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上,使螺紋相互擠壓變形,達(dá)到防止松動(dòng)的目的。如果上述方法難以解決螺母松動(dòng)問題,則可采用粘接法。

    2.識(shí)別左螺紋和右螺紋

    正確識(shí)別螺紋是左還是右,是閥門裝卸較基本的知識(shí)。那怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可通過閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來確定。一般來說,它們形成正反螺紋結(jié)構(gòu),以防止螺紋松動(dòng)。例如,閥桿和閥桿螺母上的螺紋連接:閥桿螺母上的緊圈為左旋,手輪上的螺紋為右旋,閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。另外,螺紋的升角是向左上升的螺紋,稱為左旋;反之亦然。

    3.拆卸螺栓的方法

    螺栓的拆卸和組裝方法通常與連接形式、損壞和銹程度有關(guān)。以下重點(diǎn)是雙頭螺栓的拆卸、銹螺栓螺母的拆卸、斷頭螺栓的拆卸方法。

    (1)雙頭螺栓的拆裝方法

    拆卸和組裝雙螺母的方法。拆卸雙頭螺栓時(shí),上扳手將上螺母擰緊到下螺母上,下扳手將螺母反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),螺栓擰出。如果雙頭螺栓為反向螺釘(左旋),上扳手?jǐn)Q緊螺母,下扳手將螺母順時(shí)針擰出螺栓;當(dāng)雙頭螺栓組裝在閥件上時(shí),下扳手按下螺母,上扳手順時(shí)針擰緊閥體上的雙頭螺栓。如果雙頭螺栓為反向螺釘,下扳手按下螺母,上扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上螺母,可擰緊雙頭螺栓。

    另一種擰緊雙頭螺栓的方法是使用一個(gè)特殊的螺母,上面有一個(gè)螺釘來擰緊雙頭螺栓。螺母內(nèi)的螺紋與雙頭螺栓的規(guī)格相同。將雙頭螺栓擰入螺母,擰緊螺釘,然后擰緊螺母,擰緊雙頭螺栓。

    (2)生銹螺栓螺母的拆卸方法

    拆卸生銹和腐蝕的螺栓和螺母前,用煤油浸泡,找出螺旋方向,然后慢慢松開約1/4,返回原位置;這樣,螺栓可以逐漸擰出幾次。也可以用手錘敲擊螺栓和螺母周圍,松開螺紋,然后松開螺栓螺母(但敲擊時(shí)不要打破螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母,可用噴燈或氧炔焰加熱,使螺母加熱膨脹,快速擰出螺母。對(duì)于難拆卸的雙頭螺栓,用煤油浸泡后,可用管鉗夾在中間光桿上擰出。

    (3)斷頭螺栓的拆卸方法

    螺栓在螺孔中斷裂是拆卸過程中的一件麻煩事。擰出幾種斷頭螺栓的方法:

    ①銼榫擰法和管鉗擰法適用于螺栓在螺孔外有5個(gè)螺栓mm斷頭螺栓上述高度;

    ②點(diǎn)焊擰出法適用于斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的情況下,由鉆孔小于螺孔的扁鋼制成,點(diǎn)焊填孔后擰出;

    ③方孔楔擰出法適用于螺栓斷在螺孔內(nèi),方法是先在螺栓中間鉆一個(gè)小孔,用方孔錐具敲人孔,再擰出;

    ④鉆孔攻絲恢復(fù)法適用于無法取出螺栓的情況。先將螺栓段整平,打樣沖洗后,用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔,最后按原螺紋進(jìn)行攻絲。

    斷頭螺栓在采用上述擰出方法前,應(yīng)采取一些常規(guī)措施,如浸煤油、清除表面油污銹跡(這對(duì)點(diǎn)焊的擰出方法尤為重要,否則焊接不牢固)。必要時(shí),還可以加熱螺栓周圍,在熱塑條件下擰出螺栓。也可采用化學(xué)腐蝕法擰出斷頭螺栓,適當(dāng)清洗生銹腐蝕的螺栓和螺孔,加速斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后用水沖洗螺孔,避免化學(xué)腐蝕閥件殘留)。

    擰緊螺栓的順序

    閥門裝配時(shí),螺栓的擰緊程度和順序直接影響其裝配質(zhì)量。擰緊一般螺栓比較容易,連接件不松動(dòng)。但是,如果墊片和填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊,應(yīng)先有后,對(duì)稱均勻,輪流擰緊。每個(gè)螺栓擰緊得當(dāng)時(shí),應(yīng)檢查法蘭是否傾斜,測量法蘭之間的間隙是否一致,以便糾正。然后對(duì)稱輪流擰緊螺栓,擰緊量小,每次約1/4~1/2圈,直至所需預(yù)緊力。特別注意不要擰得太緊,以免壓碎墊片,一般以擰到不漏為準(zhǔn)。最后,檢查法蘭間隙,間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。



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